研磨技術(shù)進(jìn)行工件研磨加工的作用原理研磨主要是將磨料研磨液嵌在工具表面上，在壓重塊作用于工件的壓力下，需要借助于研磨工具以及被研磨加工的工件進(jìn)行相對(duì)的運(yùn)動(dòng)，把工件表面的金屬層去除，使工件表面獲得一個(gè)極高的精度效果，這種加工工藝稱之為研磨加工。
　　工件被研磨加工，其加工的質(zhì)量主要取決于研磨加工的方法，所使用的磨料研磨液磨盤研磨工具、研磨時(shí)的壓力、研磨運(yùn)動(dòng)以及工件在研磨加工之前的粗研磨加工技術(shù)等所決定的。

　　在工件進(jìn)行加工中，選擇研磨還是磨削技術(shù)進(jìn)行加工，是有一定區(qū)別的，一般都會(huì)認(rèn)為是一個(gè)道理，采用極細(xì)的磨粒在工件表面上去除工件表面極薄的金屬表面，達(dá)到加工的目的，由于所使用的磨粒很細(xì)，運(yùn)動(dòng)的方向會(huì)不斷的發(fā)生變化，能夠使工件表面獲得極高的表面效果。
　　有多種觀點(diǎn)，其中詳細(xì)的是，研磨的加工是不斷單獨(dú)作用得到給加工效果，主要是磨粒的切削作用，研磨工件表面的微小起伏塑性流動(dòng)以及工件表面活性物質(zhì)所作用的化學(xué)作用，這種觀點(diǎn)較為詳細(xì)，子啊研磨加工中，磨粒的切削作用在整個(gè)過程中主要，在顯微鏡下進(jìn)行觀察所取得的工件表面研磨圖片，可以看出磨粒作用工件的切削作用。
　　研磨加工微小的塑性流動(dòng)，在高等級(jí)的量塊中精密研磨過程中其研磨的條紋是直紋，精密研磨加工的時(shí)候，量塊進(jìn)行精密研磨加工的過程中，去除金屬層表面的厚度，可以是工件上的條紋小時(shí)，發(fā)現(xiàn)可以得到新的沒有定向的研磨條紋，研磨的過程中會(huì)被研磨工件表面微小的塑性流動(dòng)的結(jié)果。在整個(gè)研磨加工過程中，主要是以磨粒的切削作用為主要因素。